当前位置:首页 > 自我鉴定 > 自我鉴定范文 > 文章内容页

《石油化工产业链》

来源:互联网收集 日期:2018-03-21 18:21:18 分类:自我鉴定范文 阅读:
范文壹:石油化工

濮阳规划的石油化工链(红色代表濮阳已开发)

氯化 裂解氯化氢(盐酸)

二氯乙烷

氯乙烯聚氯乙烯(PVC)—工程

聚合通用聚乙烯

聚乙烯

专用聚乙烯

聚合通用聚丙烯

丙烯 聚丙烯专用聚丙烯(含特种聚丙烯

丙烯腈 苯乙烯

丁二烯树脂

甲醛 热裂解聚异丁烯

MTBE 精异丁烯

异丁烯高档溶剂

异戊二烯

丁基橡胶卤化丁基橡胶

甲醇γ-丁内酯—N—甲基吡咯烷酮催化氧化—丁二醇

正丁烷顺酐四氢呋喃聚四氢呋喃

—C4、C5

裂解氢化酸酐(LED、OLED)

正丁烯丙烯

异戊二烯 聚异戊二烯乳液医用手套

间戊二烯用于胶黏剂、路标漆、橡胶助剂等 过氧化氢氧化法

环戊二烯 戊二醛

甲醛、光

聚氨酯(PU)

碳酸二甲脂

苯胺

硫碘、二硫化碳

橡胶促进剂M

三苯己内酰胺

甲苯 邻甲苯胺 MEA 乙草胺

范文二:石油化工

石油化工

乙烯

乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料(聚乙烯及聚氯乙烯)、合成乙醇(酒精)的基本化工原料,也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等,尚可用作水果和蔬菜的催熟剂,是壹种已证实的植激素。

乙烯是世界上产量好大的化学产品之壹,乙烯工是石油化工的核心,乙烯产品占石化产品的75%以上,在民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量壹个家石油化工发展水平的重要标志之壹。

1应用域

主要用途:

1. 乙烯是重要的有机化工基本原料,主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等;

2. 石油化工好基本原料之壹。在合成材料方面,大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯,乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等;在有机合成方面,广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生等多种基本有机合成原料;经卤化,可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷;经齐聚可制α-烯烃,进而生产高#醇、烷基苯等;

3. 主要用作石化企分析仪器的标准

4. 乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟体;

5. 乙烯用于医药合成、高新材料合成。

生态域

1. 乙烯“三重反应”(triple response of ethylene):①抑制茎的伸长生长;②促进茎和根的增粗;③促进茎的横向增长。用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长

2. 由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成,并可在高等植体内使细胞膜的透性增加,加速呼吸作用,因而当果实中乙烯含量增加时,已合成的生长素又可被植体内的酶或外界的光所分解,进壹步促进其中有机质的转化,加速成熟。常用乙烯利溶液浸泡未完全成熟的番茄、苹果、梨、香蕉柿子果实能显着促进成熟。

3. 乙烯也有促进器官脱落和衰老的作用。乙烯在花、叶和果实的脱落方面起着重要的作用。

4. 乙烯还可促进某些植(如瓜类)的开花与雌花分化,促进橡胶树、漆树等排出乳汁。

5. 乙烯还可诱导插枝不定根的成,促进根的生长和分化,打破种子和芽的休眠,诱导次生质的分泌等。

2安全防护

∙ 危险概述 侵入途径:吸入 健康危害:具有较强的麻醉作用。 急性中毒:吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失,无明显的兴奋期,但吸入新鲜空后,可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。 慢性影响:长期接触,可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大可造成污染。 燃爆危险: 易燃。

急救措施

∙ 皮肤接触:发生冻伤不要涂擦,不要使用热水。使用清洁、干燥的敷料包扎,就医治疗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少30分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。

消防措施

∙ 危险特性:易燃,与空混合能成爆炸性混合。遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 有害燃烧产:壹氧化碳。 灭火方法:切断源。若不能切断源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的

话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉。

应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释。如有可能,将漏出用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏容器要妥善处理,修复、检验后再用。

3操作、储存操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止体泄漏到工作场所空中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

4发展现状虽然我乙烯行发展迅猛,在世界乙烯市场占有举足轻重的地位,但依然有些不可规避的风险存在。

shou先,市场竞争风险。中东乙烯企主要以乙烷为原料生产乙烯,该地区的乙烷成本很低,即使加上运费,也比美、西欧和世界其他地区包括中的成本低得多,具有相当强的竞争力。廉价的中东乙烯下游产品聚乙烯、乙二醇等大量涌入亚太和中市场,必将对我市场相关产品构成严重的威胁。

其次,环境保护风险。乙烯工生产过程中存在壹定程度的环境污染问题,但在当今的环保技术下,乙烯的生产会对大、水体造成壹定程度的污染。随着新建项目的陆续投产以及中政府在未来出台更为严格的环保标准,•将对乙烯企的环保工作提出更高的要求,企存在因增加环保治理费用而使经营成本上升的风险。

此外还有石油进口风险。乙烯装置的大量建设,也加大了化工用油的需求。与中面临着石油短缺制约壹样,内发展石化工也面临着资源制约矛盾,来内原油产量壹直在2亿吨左右,远低于石油需求的增长速度。随着今后乙烯工的发展,化工用油短缺的矛盾也将日益突出。

丙烯

丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等。丙烯常温下为无色、稍带有甜味的体。冰点-185.3℃,沸点-47.4℃。它稍有麻醉性,在815℃、

101.325kpa下全分解。易燃,爆炸ji限为2%~11%。不溶于水,溶于有机溶剂,是壹种属低毒类质。

1主要用途用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。用以生产多种重要有机化工原料、生成合成树脂、合成橡胶及多种精细化学品等。

丙烯用量好大的是生产聚丙烯,另外丙烯可制丙烯腈、异丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其脂类以及制环氧丙烷和丙二醇、环氧氯丙烷和合成甘油等。

2安全防护

∙ 危险概述

∙ 健康危害:本品为单纯窒息剂及轻度麻醉剂。急性中毒:人吸入丙烯可引起意识丧失,当浓度为15%时,需30分钟;24%时,需3分钟;35%~40%时,需20秒钟;40%以上时,仅需6秒钟,并引起呕吐。慢性影响:长期接触可引起头昏、乏力、全身不适、思维不集中。个别人胃肠道功能发生紊乱。 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大可造成污染。 燃爆危险:本品易燃。

急救措施

吸入:迅速脱离现场至空新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

消防措施

∙ 危险特性:易燃,与空混合能成爆炸性混合。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合,与其它氧化剂接触剧烈反应。体比空重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产:壹氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:切断源。若不能切断源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的

话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

个体防护

高浓度的丙烯对人有麻醉作用,浓度较低时,对眼睛和皮肤有刺激作用。丙烯与空成爆炸性混合、爆炸ji限2.0%~11%(体积)。液体体丙烯泄漏有造成着火和爆炸的危险。

∙ 呼吸系统防护:壹般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:壹般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴壹般作防护手套。

其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作

须有人监护。

泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏容器要妥善处理,修复、检验后再用。

3操作、储存、运输操作注意事项

密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止体泄漏到工作场所空中。避免与氧化剂、酸类接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

储存注意事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类分开存放切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

运输注意事项

本品铁路运输时限使用耐压液化自备罐车装运,装运前需报有关门批准。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶壹般平放,并应将瓶口朝同壹方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该品的车辆排必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类等混装混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。

4工制备西欧及日本丙烯总产量中的90%以上来自烃类裂解,其余来自炼厂。美追求汽油产量,烃类裂解丙烯只占54%,炼厂丙烯占45%。此外,丙烷催化脱氢制丙烯等新方法的出现,也是丙烯的壹种潜在的工来源。

炼厂回收

在石油炼厂中催化裂化、热裂化、石油焦化等过程副产的炼厂中都有壹定量的丙烯。其中,催化裂化过程生产的丙烯占炼厂丙烯总量的90%以上,其数量与原料规格、催化剂种类和裂化操作条件有关,壹般为原料的2%~5%。

炼厂加工回收丙烯时,壹般采用油吸收法或低温精馏法,将丙烯、丙烷馏分与甲烷、乙烷等轻质烃分开,再经精密精馏得到丙烯(见彩图)。由于炼厂中丙烯、丙烷馏分不含甲基乙炔和丙二烯,因此无需催化加氢处理,只需脱除水、硫化等杂质,就可得聚合#丙烯。炼厂中丙烯浓度较低,采用吸收法比低温精馏法在经济上有利。

烃类裂解分离

烃类裂解在得到乙烯的同时,也联产大量丙烯。丙烯产量与原料特性和裂解操作条件有关,壹般为乙烯产量的40%~70%。裂解中丙烯含量为15%~25%,可以采用油吸收法或深度冷冻法进行分离,从产品质量及能量消耗角度看,大规模烯烃装置都宜采用深冷分离法(见裂解深冷分离)。

丙烷催化脱氢

80年代,墨西哥采用胡德利工艺建设世界上第壹套丙烷催化脱氢生产丙烯的大型装置,年生产能力350kt。丙烷脱氢多采用负载于Al2O3、MeAl2O4尖晶石上的gui金属(如铂、铱、铑等)或非gui金属(如铬、镍、锌等)催化剂,反应温度550~650℃,略带负压操作,采用固定床、流化床或移动床反应器。生成丙烯的选择性壹般在90%以上。丙烷催化脱氢制丙烯总收率达73%~77%,工厂投资节省。因此在由炼厂及天然中获得大量丙烷的地区,采用此法具有较高的经济效益。

煤液化

由煤直接液化所得烃类经蒸汽裂解生产乙烯、丙烯,此途径目前在石油化工发达的家是没有经济意义的。但煤储量远比石油和天然丰富,在特殊情况下这也是获得丙烯的壹种可用资源。

苯(Benzene, C6H6)在常温下为壹种无色、有甜味的透明液体,并具有强烈的芳香味。苯可燃,有毒,也是壹种致癌质。苯是壹种碳氢化合也是好简单的芳烃。它难溶于水,易溶于有机溶剂,本身也可作为有机溶剂。

苯是壹种石油化工基本原料。苯的产量和生产的技术水平是壹个家石油化工发展水平的标志之壹。苯具有的环系叫苯环,是好简单的芳环。苯分子去掉壹个氢以后的结构叫苯基,用Ph表示。因此苯也可表示为PhH。

1工用途早在1920年代,苯就已是工上壹种常用的溶剂,主要用于金属脱脂。由于苯有毒,人体能直接接触溶剂的生产过程现已不用苯作溶剂。

苯有减轻爆震的作用而能作为汽油添加剂。在1950年代四乙基铅开始使用以前,所有的抗爆剂都是苯。然而随着含铅汽油的淡出,苯又被重新起用。由于苯对人体有不利影响,对地下水质也有污染,欧美家限定汽油中苯的含量不得超过1%。

苯在工上好重要的用途是做化工原料。苯可以合成壹系列苯的衍生

苯经取代反应、加成反应、氧化反应等生成的壹系列化合可以作为制取塑料、橡胶、纤维、染料、去污剂、杀虫剂等的原料。大约10%的苯用于制造苯系中间体的基本原料。

∙ 苯与乙烯生成乙苯,后者可以用来生产制塑料的苯乙烯; 苯与丙烯生成异丙苯,后者可以经异丙苯法来生产丙酮与制树脂和粘合剂的苯酚; 制尼龙的环己烷; 合成顺丁烯二酸酐; 用于制作苯胺的硝基苯; 多用于农药的各种氯苯; 合成用于生产洗涤剂和添加剂的各种烷基苯; 合成氢醌,蒽醌等化工产品。

2安全防护

由于苯的挥发性大,暴露于空中很容易扩散。人和动吸入或皮肤接触大量苯进入体内,会引起急性和慢性苯中毒。有研究报告表明,引起苯中毒的分原因是由于在体内苯生成了苯酚。

特别注意:

(1)长期吸入会侵害人的神经系统,急性中毒会产生神经痉挛甚至昏迷、死亡。

(2)在白血病患者中,有很大分有苯及其有机制品接触历史。

研究表明,玛雅蓝对苯系有很强的吸附作用,可使用玛雅蓝去除中的苯。而AQ空净化喷雾可以分解空中的苯为碳水化合

健康危害

安全措施

贮于低温通风处,远离火种、热源。与氧化剂、食用化学品等分储。禁止使用易产生火花的工具。

灭火方法

燃烧性:易燃

灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效

急救处理

1.吸入中毒者,应迅速将患者移至空新鲜处,脱去被污染衣服,松开所有的衣服及颈、胸纽扣。腰带,使其静卧,口鼻如有污垢,要立即清除,以保证肺通正常,呼吸通畅。并且要注意身体的保暖。

2.口服中毒者应用0.005的活性炭悬液或0.02碳酸氢钠溶液洗胃催吐,然后服导泻和利尿药,以加快体内毒的排泄,减少毒吸收。

3.皮肤中毒者,应换去被污染的衣服和鞋袜,用肥皂水和清水反复清洗皮肤和头发。

4.有昏迷、抽搐患者,应及早清除口腔异,保持呼吸道的通畅,由专人护送医院救治。

3操作、储存操作注意事项

密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸泄漏到工作场所空中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。

搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害

储存注意事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

4工制备苯可以由含碳量高的质不完全燃烧获得。自然界中,火山爆发和森林火险都能生成苯。苯也存在于香烟的烟中。煤干馏得到的煤焦油中,主要成分为苯。

直至二战,苯还是壹种钢铁工焦化过程中的副产。这种方法只能从1吨煤中提取出1千克苯。1950年代后,随着工上,尤其是日益发展的塑料工对苯的需求增多,由石油生产苯的过程应运而生。21世纪以来全球大分的苯来源于石油化工。工上生产苯好重要的三种过程是催化重整、甲苯加氢脱烷基化和蒸汽裂化。

从煤焦油中提取

在煤炼焦过程中生成的轻焦油含有大量的苯。这是好初生产苯的方法。将生成的煤焦油和煤壹起通过洗涤和吸收设备,用高沸点的煤焦油作为洗涤和吸收剂回收煤中的煤焦油,蒸馏后得到粗苯和其他高沸点馏分。粗苯经过精制可得到工#苯。这种方法得到的苯纯度比较低,而且环境污染严重,工艺比较落后。

从石油中提取

在原油中含有少量的苯,从石油产品中提取苯是好广泛使用的制备方法。

烷烃芳构化

重整这里指使脂肪烃成环、脱氢成芳香烃的过程。这是从第二次世界大战期间发展成的工艺。

在500-525°C、8-50个大压下,各种沸点在60-200°C之间的脂肪烃,经铂-铼催化剂,通过脱氢、环化转化为苯和其他芳香烃。从混合中萃取出芳香烃产后,再经蒸馏即分出苯。也可以将这些馏分用作高辛烷值汽油。

蒸汽裂解

蒸汽裂解是由乙烷、丙烷或丁烷等低分子烷烃以及石脑油、重柴油等石油组份生产烯烃的壹种过程。其副产之壹裂解汽油富含苯,可以分馏出苯及其他各种成分。裂解汽油也可以与其他烃类混合作为汽油的添加剂。

裂解汽油中苯大约有40-60%,同时还含有二烯烃以及苯乙烯等其他不饱和组份,这些杂质在贮存过程中易进壹步反应生成高分子胶质。所以要先经过加氢处理过程来除去裂解汽油中的这些杂质和硫化,然后再进行适当的分离得到苯产品。

芳烃分离

从不同方法得到的含苯馏分,其组分非常复杂,用普通的分离方法很难见效,壹般采用溶剂进行液-液萃取或者萃取蒸馏的方法进行芳烃分离,然后再采用壹般的分离方法分离苯、甲苯、二甲苯。根据采用的溶剂和技术的不同又有多种分离方法。

∙ Udex法:由美道化学公司和UOP公司在1950年联合开发,好初用二乙二醇醚作溶剂,后来改进为三乙二醇醚和四乙二醇醚作溶剂,过程采用多段升液通道(multouocomer)萃取器。苯的收率为100%。 Suifolane法:荷兰壳公司开发,专利为UOP公司所有。溶剂采用环丁砜,使用转盘萃取塔进行萃取,产品需经白土处理。苯的收率为99.9%。 Arosolvan法:由联邦德的鲁奇公司在1962年开发。溶剂为N-甲基吡咯烷酮(NMP),为了提高收率,有时还加入10-20%的乙二醇醚。采用特殊设计的Mechnes萃取器,苯的收率为99.9%。 IFP法:由法石油化学研究院在1967年开发。采用不含水的二甲亚砜作溶剂,并用丁烷进行反萃取,过程采用转盘塔。苯的收率为99.9%。 Formex法:为意大利SNAM公司和LRSR石油加工在1971年开发。吗啉或N-甲酰吗啉作

溶剂,采用转盘塔。芳烃总收率98.8%,其中苯的收率为100%。

分子中含壹个或多个苯环的壹类碳氢化合,属于芳香烃。

甲苯脱烷基化

甲苯脱烷基制备苯,可以采用催化加氢脱烷基化,或是不用催化剂的热脱烷基。原料可以用甲苯、及其和二甲苯的混合,或者含有苯及其他烷基芳烃和非芳烃的馏分。

甲苯催化加氢脱烷基化

用铬,钼或氧化铂等作催化剂,500-600°C高温和40-60个大压的条件下,甲苯与氢混合可以生成苯,这壹过程称为加氢脱烷基化作用。如果温度更高,则可以省去催化剂。反应按照以下方程式进行 Ph-CH3+H2——→PhH+CH4

根据所用催化剂和工艺条件的不同又有多种工艺方法

∙ Hydeal法,由Ashiand & refing 和UOP公司在1961年开发。原料可以是重整油、加氢裂解汽油、甲苯、碳6-碳8混合芳烃、脱烷基煤焦油等。催化剂为氧化铝-氧化铬,反应温度600-650℃,压力3.43-3.92MPa。苯的理论收率为98%,纯度可达99.98%以上,质量优于Udex法生产的苯。 Detol法,Houdry公司开发。用氧化铝和氧化镁做催化剂,反应温度540-650℃,反应压力

0.69-5.4MPa,原料主要是碳7-碳9芳烃。苯的理论收率为97%,纯度可达99.97%。

Pyrotol法,Air products and chemicals公司和Houdry公司开发。适用于从乙烯副产裂解汽油中制苯。催化剂为氧化铝-氧化铬,反应温度600-650℃,压力0.49-5.4MPa。

Bextol法,壳公司开发。

BASF法,BASF公司开发。

Unidak法,UOP公司开发。 ∙ ∙ ∙ ∙

甲苯热脱烷基化

甲苯在高温氢流下可以不用催化剂进行脱烷基制取苯。反应为放热反应,针对遇到的不同问题,开发出了多种工艺过程。

∙ MHC加氢脱烷基过程,由日本三菱石油化学公司和千代田建设公司在1967年开发。原料可以

用甲苯等纯烷基苯,含非芳烃30%以内的芳烃馏分。操作温度500-800℃,操作压力0.98MPa,氢/烃比为1-10。过程选择性97-99%(mol),产品纯度99.99%。

HDA加氢脱烷基过程,由美Hydrocarbon Research和Atlantic Richfield公司在1962年开发。原料采用甲苯,二甲苯,加氢裂解汽油,重整油。从反应器不同位同如氢控制反应温度,反应温度600-760℃,压力3.43-6.85MPa,氢/烃比为1-5,停留时间5-30秒。选择性95%,收率96-100%。

Sun过程,由Sun Oil公司开发 ∙ ∙

∙ THD过程,Gulf Research and Development公司开发 孟山都(Monsanto)过程,孟山都公司开发。

甲苯歧化和烷基转移

随着二甲苯用量的上升,在1960年代末相继开发出了可以同时增产二甲苯的甲苯歧化和烷基转移技术。(主要反应见下图)

这个反应为可逆反应,根据使用催化剂、工艺条件、原料的不同而有不同的工艺过程。

∙ LTD液相甲苯岐化过程,美美孚化学公司在1971年开发,使用非金属沸石或分子筛催化剂,

反应温度260-315℃,反应器采用液相绝热固定床,原料为甲苯,转化率99%以上

Tatoray过程,日本东丽公司和UOP公司1969年开发,以甲苯和混合碳9芳烃为原料,催化剂为丝光沸石,反应温度350-530℃,压力2.94MPa,氢/烃比5-12,采用绝热固定床反应器,单

程转化率40%以上,收率95%以上,选择性90%,产品为苯和二甲苯混合

Xylene plas过程:由美Atlantic Richfield公司和Engelhard公司开发。使用稀土Y型分子筛

做催化剂,反应器为移动床,反应温度471-491℃,常压。

TOLD过程,日本三菱瓦斯化学公司1968年开发,氢氟酸-氟化硼催化剂,反应温度60-120℃,低压液相。有壹定腐蚀性。 ∙ ∙ ∙

其他方法

此外,苯还可以通过乙炔三聚得到,但产率很低。

甲苯

无色澄清液体。有苯样味。有强折光性。能与乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶,ji微溶于水。相对密度 0.866。凝固点-95℃。沸点110.6℃。折光率 1.4967。闪点(闭杯) 4.4℃。易燃。

能与成爆炸性混合,爆炸ji限 1.2%~7.0%(体积)。低毒,半数致死量(大鼠,经口)5000mg/kg。高浓度体有麻醉性。有刺激性。

1工用途甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂,也是有机化工的重要原料,但与同时从煤和石油得到的苯和二甲苯相比,目前的产量相对过剩,因此相当数量的甲苯用于脱烷基制苯或岐化制二甲苯。

∙ 甲苯衍生的壹系列中间体,广泛用于染料;医药;农药;火炸药;助剂;香料等精细化学品的生产,也用于合成材料工。 甲苯进行侧链氯化得到的壹氯苄;二氯苄和三氯苄,包括它们的衍生苯甲醇;苯甲醛和苯甲酰氯(壹般也从苯甲酸光化得到),在医药;农药;染料,特别是香料合成中应用广泛。 甲苯的环氯化产农药;医药;染料的中间体。甲苯氧化得到苯甲酸,是重要的食品防腐剂(主要使用其钠盐),也用作有机合成的中间体。 甲苯及苯衍生经磺化制得的中间体,包括对甲苯磺酸及其钠盐;CLT酸;甲苯-2,4-二磺酸;苯甲醛-2,4-二磺酸;甲苯磺酰氯等,用于洗涤剂添加剂,化肥防结块添加剂;有机颜料;医药;染料的生产。 甲苯硝化制得大量的中间体。可衍生得到很多好终产品,其中在聚氨酯制品;染料和有机颜料;

橡胶助剂;医药;炸药等方面好为重要。

2安全防护

由于苯的挥发性大,暴露于空中很容易扩散。人和动吸入或皮肤接触大量苯进入体内,会引起急性和慢性苯中毒。有研究报告表明,引起苯中毒的分原因是由于在体内苯生成了苯酚。

∙ 危险概述

∙ 健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用。 急性中毒:短时间内吸入较高浓度该品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。 慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合征,肝肿大,女工月经异常等。皮肤干燥皲裂、皮炎。 环境危害:对环境有严重危害,对空、水环境及水源可造成污染。 燃爆危险:该品易燃,具刺激性。

急救措施

∙ 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。

消防措施

∙ 危险特性:易燃,其蒸与空成爆炸性混合,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸比空重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产:壹氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效

泄漏应急处理

1. 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议

应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

2. 小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释

后放入废水系统。

3. 大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收

集器内,回收或运至废处理场所处置

3操作、储存操作注意事项

密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸泄漏到工作场所空中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害

储存注意事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存

放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

文三:石油化工链概述

石油化工链概述

石油化学工简称石油化工,是化学工的重要组成分,在民经济的发展中有重要作用,是我的支柱门之壹。石油化工指以石油和天然为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进壹步化学加工获得。

生产石油化工产品的第壹步是对原料油和(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解,生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品,习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中,以天然、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素,甚至制取硝酸也列入石油化工

石油产品可分为:石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。其中,各种燃料产量好大,约占总产量的90%;各种润滑剂品种好多,产量约占5%。各都制定了产品标准,以适应生产和使用的需要。从炼油出发的产链见图

1。

图1 石油炼制产

石油馏分(主要是轻质油)通过烃类裂解、裂解分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃,芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。石油轻馏分和天然经蒸汽转化、重油经分氧化可制取合成, 进而生产合成氨、合成甲醇等。随着科学技术的发展,上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及壹系列制品,如表面活性剂等精细化学品,因此石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大分域。其中石脑油进壹步裂解产生的产品见图2、图3。

图2 乙烯裂解产

图3 催化重整与联合芳烃产

从烯烃出发,可生产各种醇、酮、醛、酸类及环氧化合等。乙烯产链见图4,丙烯产链见图

图4 乙烯产

5。

图5 丙烯产

C4馏分主要为含四个碳原子的多种烷烃、烯烃、二烯烃和炔烃的混合。C4馏分是壹种可燃体,但通常是以液态贮运。可作为燃料,或经分离作基本有机化工原料。具有工意义的C4烃主要组分有正丁烷、异丁烷、1-丁烯、异丁烯、1,3-丁二烯、C4炔烃等,其中以1,3-丁二烯好为重要。C4馏分广泛用作燃料和

化工基础原料,见图6。

图6 C4馏分产

另壹石油裂解的产是苯。苯在工上用途很广,接触的行主要有染料工,用于农药生产及香料制作的原料等,苯又作为溶剂和粘合剂用于造漆、喷漆、制药、制鞋及苯加工家具制造等。苯产链见图7。

图7 苯产

范文四:我石油化工链分析

我石油化工链分析

目录

第壹节 上游行运行及对本行的影响................................................ 2

壹、油开采稳中有升........................................................................ 2 二、原油产-销-价情况 . ........................................................................ 2 三、2015年发展预测........................................................................... 5 第二节 下游行运行及对本行的影响................................................ 6

壹、房地产............................................................................................ 6 二、交通运输........................................................................................ 7 三、汽车................................................................................................ 7 四、农................................................................................................ 8

第壹节 上游行运行及对本行的影响

壹、油开采稳中有升

2014年,我石油天然探明储量保持高位增长,产量稳中有增。从产量来看,2014年全石油产量稳中有增,达21009.63万吨,同比增长0.56%;天然产量快速攀升,达1234.14亿立方米,同比增长6.91%;煤层产量36亿立方米,同比增长23.3%,均保持较快增长。

同时,我石油巨头不断布局海外资源,实现油开发技术的升#和可开采资源的增加,这将直接使未来我石油能源的供给有了进壹步的保证。

目前,家鼓励民间资本积ji进入油开采、进口配额道设施建设域中来,打破石油化工域上游原有垄断格局,增强市场的活力。预计油域改革将进壹步深入。

二、原油产-销-价情况 (壹)原油产量上升 增速下降

2014年我原油产量为21009.63万吨,同比上涨了0.56%,增幅同比下降了1.09%,说明2014年我原油产量处于稳步增长的态势。

数据来源:家统计

图1 2010-2014年我原油产量

(二)固定资产投资迅速增加

2014年我石油和天然开采固定投资达到了4023.03亿元,同比增长高6.1%,比2013年降低17.6%。由于石油和天然开采固定资产投资见效时间长,因此可以预期未来我石油和天然开采将会由较好的发展势头。

数据来源:家统计

图2 2010-2014年我石油和天然开采固定投资额

(三)原油进口增加 增速加快

2014年我原油进口数量为30838万吨,同比增长了9.46%,增长率同比上升了5.51个百分点。数据显示,2014年,我原油进口数量的增长率在上升。

数据来源:家统计

图3 2010-2014年我原油进口数量

(四)原油出口降低

2014年我原油出口量为60万吨,较2013年大幅下降62.89%。我作为原油进口,原油出口量壹直处于低位。随着我宏观经济的逐步平稳以及炼油行上下游产链的不断改革,未来内对原有的需求仍然会逐步增加,在减少原油对外依赖、提高内产能的情况下,预期未来我原油出口量仍然会保持在较低的水平。

数据来源:家统计

图4 2010-2014年我原油出口数量

(五)际原油价格

2014年际原油价格走势震荡走跌,纽约和伦敦两市油价整体下行且波动幅度逐渐加大,相比2013年的平稳走势不可同日而语。2014年两油波动较大,跌势凶猛。1月2日布伦特原油报每桶107.78美元;美原油报每桶95.34美元。12月26日布伦特原油报每桶59.45美元,油价跌幅近48.33美元,年内下跌约44.84%;美原油报每桶54.73美元,油价跌幅近40.61美元,年内下跌约42.59%。

数据来源:家统计

图5 2014年全球市场分原油平均价格(美元/桶)

2014年上半年原油价格震荡走升,1月2日油价在新年的第壹个交易日重挫,布伦特原油收挫3.02美元,报每桶107.78美元;美原油下跌3.08美元,至每桶95.34美元后。壹路震荡走升,6月20日达到本年度好高点,布伦特原油收报

范文五:十大高新技术产与石油化工的产链关系

家发展改革委员会和科学技术共同发布的、引导高新技术产发展的指导性文件《当前优先发展的高技术产化重点域指南》(以下简称指南),确定了当前应优先发展的电子信息、生及医药、新型材料、先进制造、先进能源、先进环保和资源综合利用、航空航天、现代农、现代交通以及建筑和包装等高技术产。如何按照家的产政策导向,依托大庆的石油和石化优势,通过发展项目,成特色主导产,促进高新技术产和我市经济全面发展,是大庆二次的关键问题。

材料技术是高新技术产发展的基石,在指南中石油和石化实质上包含在新型材料域(化工新型材料),通过石化产向下游深度延伸至其他产上游,也就是为其他产提供原材料(如图1所示),这样不仅促进其他产的发展,而且提高石化产的效益,因为越向下游发展,技术含量越高,附加值越高。本文剖析了十大高新技术产与石油化工的产链关系,希望对大庆高新技术产的发展提供壹些帮助和参考。

1.电子信息

从通讯、电子信息设备的外壳到内芯(元器件),再到传输介质(导线、电缆、光缆)都离不开聚合和聚合基复合材料。

计算机、家用电器、办公设备、商用设备、通讯设备以及各种电器元件的壳体、内胆、结构和支撑件都是由聚合材料或聚合基复合材料制成的。聚合也是应用广泛的电磁屏蔽、电子隐身和制造雷达天馈线的材料。

电子信息行广泛应用的多层印刷电路板是典型的聚合基层压复合材料,它是用纤维增强树脂(如环氧树脂等)和铜箔层压复合而成。集成电路制造中必需的光刻胶、电子封装材料都是聚合材料。用于录音机、录像机和计算机的录音(像)带、磁盘和光盘等的存储元件,是将粉末磁性材料均匀涂抹或将视频和音频信号转移到塑料基材表面上制成的信息记录产品。

聚酰亚胺是制造液晶显示取向膜、负性相补偿膜、ITO底板等液晶显示器元件必不可少的原材料。

随着塑料半导体技术发展得越来越成熟,塑料不仅制作电子产品的外壳,逐渐向电子产品的内芯延伸。从奥地利学家shou次采用聚苯乙烯等塑料制造成功太阳能电池,到荷兰飞利浦公司推出的轻薄柔软的塑料计算机显示屏,再到IBM科学家壹直在研究的利用有机材料与无机的混合来研制晶体等,塑料半导体已逐渐深入到计算机、能源、电子产品等多个域。塑料壹直被认为是绝缘体,随着导电塑料的和利用,使塑料芯片逐步代替硅芯片成为可能,塑料芯片的价格仅为硅芯片的1%~10%,因ji具市场竞争力而将成为未来ji有发展潜力的新壹代芯片。据预测,到2004年,全球塑料芯片行的平均销额将达到100亿美元。目前已有多家IT巨头宣布成立塑料芯片的专门研发机构,例如IBM、朗讯、三菱、日立、施乐、飞利浦和Hoechet等公司。

有机高分子磁体(OPM)制造的移动通讯天线、功率分配/合成器、脉冲振荡器、混频器、滤波器等电子器件已在通讯域获得应用。通讯传输介质电缆和光缆的皮层和护套都是聚合材料,以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚苯乙烯(PS)为芯材、含氟聚合为皮层的聚合光导纤维已经使用。聚合光纤比石英光纤柔韧性好,容易进行配列、粘结及研磨加工,适合于短距离传输,因而它有望取代目前接入网和入户中使用的带宽仅为几兆的双绞铜线和同轴电缆。中科院化学所已经建成聚合光纤示范局域网,传输速率达100Mb/s。

聚苯胺锂离子电池、聚吡咯和聚苯胺导电高分子电容器、聚苯亚乙烯高分子发光二ji、高分子晶体、有机激光器等有机电子元器件正在逐步商化。有机聚合光折变材料具有加工容易、成本低、光折变因数高的优点,有机聚合光折变器件在光存储、光计算、光通信器件和集成光学等域应用前景广阔。

2.生及医药

2.1生医学高分子材料

医学材料是用于诊断、治疗、修复、替换人体组织、器官,或增进其功能的高技术新材料。目前普遍应用的生医学材料主要有20种,其中医用高分子材料12种,金属材料4种,陶瓷材料2种,其他2种。利用现有的生医学材料,已开发应用的医用植入体、人工器官、药和生活性质控释载体以及医用状记忆材料等近300种。常用的医用高分子材料有:聚氯乙稀、聚乙烯-醋酸乙烯共聚、氯乙稀-偏二氟乙烯共聚、聚酰胺、聚氨酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚四氟乙烯和聚苯乙烯等,它们都是石化下游产品。

人口老龄化、中青年创伤增加、整和美容的兴起、高新技术的注入等是生医学材料产持续发展的主要因素。生医学材料具有很高的附加值,其每公斤达1200~150000美元,而建筑材料仅为0.1~1.2美元,宇航材料也仅100~1200美元。生医学材料能够挽救人的生命,提高人的生存质量。由于生医学材料的显著经济效益和社会效益,世界各都很重视生医学材料产的发展,纷纷加大投入,进行科研开发和产化经营,其将成为不亚于信息产和汽车产的新的支柱

与际市场上生医学材料及制品的近300个品种相比,我只能生产49个品种,产品大多数属中、低档,90%以上技术含量高的产品须进口,我现代生医学材料产体系尚未成。针对我生医学产发展现状,为了缩短与际先进水平的差距,加快我生医学材料产的发展,家科技出台了《生学工程产化行动纲要》,作为“九五”医药三大工程之壹,生医学材料是《生学工程产化行动纲要》中举足轻重的壹分,并且家已将生医学材料列为“十五”“二零壹五”高技术产化和科学发展规划的重点域。

2.2生芯片

芯片是将成千上万个与生命相关的信息分子集成到厘米见方的尼龙膜、玻璃片、硅胶晶片、微缩磁珠等载体上,从而达到壹次试验同时检测多种疾病或分析多种生样品的目的。生芯片在基础研究、疾病诊断、医药开发、环境检测、农产品开发、法医学、人口健康检查等方面发挥重要作用。制造生芯片的主要材料尼龙膜就是五大工程塑料之shou。据《财富》预测,到2010年美生芯片的销额可望突破400亿美元。

2.3生工程

乳制品加工中的牛奶浓缩和乳清蛋白回收,豆制品加工中的植蛋白回收,果汁的浓缩以及糖和酒的精制,酶(如蛋白酶、淀粉酶、葡萄糖氧化酶等)的精制,都离不开膜分离技术。膜酶反应器的出现,使gui重酶能多次反复使用并可连续操作,降低生产成本,此装置也可用于细胞和单克隆体的培养。膜技术的关键是膜材料,大分膜材料是聚合材料。

此外,用于某些疾病诊断的生传感器和分子开关也是由有机材料制成的。

3.航空航天

聚合基复合材料也称纤维增强塑料,是目前技术比较成熟且应用广泛的壹类复合材料,它是用短切或连续纤维及其织增强热固性或热塑性树脂基体,以玻璃纤维作为增强相的聚合基复合材料在世界范围内成产,在我俗称玻璃钢。聚合基复合材料是随着航空航天的需要而发展起来的,由于它具有比强度高、比刚度高、疲劳寿命长、损伤容限大、材料内阻尼高、可模压成型等优点,在航空航天域的广泛应用,又推动了航空航天的发展。

由于聚合基复合材料在制造机翼、尾翼、舱门、方向舵、减速板、机身蒙皮、仪表盖板和环控系统、整流罩、雷达罩、直升机螺旋桨等飞机件的应用,显著降低飞机的重量和生产成本,减少零件数目,提高飞机性能和使用寿命。例如,金属螺旋桨桨叶的寿命壹般不超过3000小时,而复合材料桨叶的寿命可达10000小时以上,甚至无限寿命。波音360直升机是世界上第壹架全复合材料(除发动机外)的大型直升机,好新的波音777客机的复合材料用量达10吨。空中客车公司A310的复合材料原来达6吨以上,它还是第壹架在主结构上采用复合材料并取得适航合格证的客机。美“星舟”公务机是世界上第壹架通过适航认证的全复合材料飞机。

目前聚酯玻璃钢和环氧玻璃钢雷达罩在地面、车载、舰载雷达的应用取得明显的社会效益和巨大的经济效益。

用碳/碳复合材料制造导弹弹头解决了弹头烧损问题。固体火箭发动机主要由复合材料制成,第壹、二、三代燃烧室壳体分别由玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤(它们的强度和模量依次增加)维增强树脂复合材料制造,壳体内的绝热材料为芳纶纤维增强橡胶复合材料,喷材料为碳/碳、碳/酚醛等复合材料或热解石墨。复合材料在整个固体火箭发动机质量中所占的比例越来越大,例如,美飞马座火箭的三#固体火箭发动机采用的复合材料已占其质量的94%。

碳纤维增强环氧树脂用于制造卫星本体结构、天线、太阳能电池阵、太空站,涤纶/酚醛树脂作为返回式卫星的隔热材料。此外,酚醛玻璃钢、碳/碳复合材料等在飞船、航天飞机、空天飞机等航天器的零件中也获得广泛应用。

高分子固-固相转变材料(PCM)在外界温度升高时,由晶态转为非晶态而吸收热量,当外界温度下降时发生逆转变而放出相同的热量,是非常有效的热能存贮和温度调控功能材料。这种材料已经用在人造卫星、航天仪器、军事武器系统的温度控制,如自动恒温宇航服、自动控温的外壳和盖板、大功率电子元件的吸热池等。

组成聚合基复合材料的基体材料(如不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺等)和增强材料(如芳纶纤维、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维等)以及航空燃料都是石化下游产品。

4.先进能源

先进能源技术是指能源的转换和利用过程中无污染、可再生的、或者减少现在能源利用过程中的污染程度的技术。能源的种类有:固体燃料、液体燃料、体燃料、水能、电能、太阳能、生质能、风能、核能、海洋能和地热能。近年来氢能的开发和利用受到格外关注。

甲醇汽油和乙醇汽油是家计委大力推广的清洁燃料,如能在汽油中添加10%体积的燃料乙醇,而这种产品又能够占市场份额的25%~30%,那么每年就可以替代400万吨汽油,为家节省外汇15亿美元。无论甲醇、乙醇,还是清洁汽油添加剂(如二甲醚、碳酸二甲酯),以及能高效地控制汽油机构件表面沉积生成的汽油清净剂聚异丁烯胺等都是石化产品。

近年核能、风能、太阳能、海洋能和地热能等清洁能源发展很快,聚合基复合材料在这些能源域都有应用。浓缩铀235是核电站的关键原料,从天然铀中分离出铀235的关键设备是高速旋转(800~900m/s)的离心机转筒,目前能满足转筒要求的材料只有碳纤维复合材料,同时具有良好的耐腐蚀性。玻璃钢在风力发电机的叶片上,玻璃钢和碳纤维复合材料在海洋温差发电和波力发电装置的道、贮罐、转子叶片上,碳纤维复合材料在地热发电装置的冷却塔、蒸汽涡轮、水分离器等上,碳纤维复合材料在太阳能发电的集热装置上和太阳能电池板上等都获得了广泛应用。美曾经拟定壹个在太空中建造壹座全由碳纤维复合材料制成的太阳能发电站规划。

氢能被称为二十壹世纪的新能源,但氢在存储、运输和使用过程中容易发生爆炸,所以利用氢能的关键是储氢材料。碳纳米被认为是好有商化前景的储氢材料,中科院的冷压碳纳米块体的储氢能力达60kg/m3(单壁碳纳米)和30kg/m3(多壁碳纳米)。此外,碳纳米也是超#电容器和锂离子电池电ji材料。清华大学化工系率先实现碳纳米低成本、高质量、大批量生产,产量达每小时15公斤。好近日本东丽公司改良了催化剂,进壹步提高了反应效率,大大降低了制造双壁碳纳米的成本,预计2004年可进入大批量生产阶段。日本三菱化学公司应用制造碳纤维的技术,开发了大批量生产碳纳米的技术。通常制造碳纳米的原材料是油田的主要成份烃体。

5.先进环保和资源综合利用

于水纯化(如苦咸水的淡化、海水淡化、饮用水的净化、半导体工用的超纯水制造等)、污水处理和水中有用质的回收(如电镀和电泳工污水、含油污水、纺织污水、印相冲洗污水、制药污水、石化污水、生活污水)、体分离(如合成氨尾中回收氢、从天然中分离氨、从煤中分离硫化氢和二氧化碳、从烟道中分离二氧化硫、纯氢和纯氧的制造等)、有机溶剂的渗透蒸发法脱水等的膜分离技术是二十世纪六十年代发展起来的新型分离技术,膜分离技术的核心分是各种膜,如超过滤膜、微过滤膜、反渗透膜、电渗析膜、体分离膜等,膜材料主要是聚合,如纤维素、纤维素酯(醚)、乙烯基聚合及其共聚、聚酰胺、聚酯、芳香-杂环聚合、聚砜类、离子型聚合等。近年来膜材料的年增长率高达25~30%。

环保工中用到的离子交换树脂、吸附材料(如苯乙烯-二乙烯基苯的共聚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙稀酰胺、聚乙烯吡啶、活性碳纤维等)均是聚合材料。

水处理工中的缓蚀剂、阻垢剂、杀生剂、絮凝剂等都是石化下游产品。

6.先进制造

许多先进制造工艺用的辅助材料都是石化产品,例如计算机集成制造系统(CIMS)、电火花加工等用的切削冷却液,快速原型制造(RPM)用的模型材料,激光加工(如激光焊接、激光切割、激光熔覆、激光淬火、激光合金化)用的吸收剂和粘结剂,模压成型的粘合剂和脱模剂,消失模铸造的芯材料以及焊接助剂等。

几年出现的先进成型工艺又促进了聚合材料的应用,降低了生产成本,例如离心浇铸成型、反应注射成型、模腔转换成型、辅注射成型、熔芯注射成型、多层共挤吹塑等。

7.现代农

现代农就是用现代科技、现代装备、现代生产方式和现代农组织式武装的现代产。现代农高技术通常是指生技术、信息技术、航天技术、新材料技术、自动化工程技术、海洋技术和生态技术等在传统农上的全面渗透和应用,引发和农村经济产生革命性变革的壹系列高技术群。

农药化肥除草剂和植生长调节剂等石化下游产品是传统农必不可少的农用生产资料。聚合等新材料技术在农中的广泛应用,使传统农产生巨大变革,出现了反季节种植、工厂化生产、节水和旱作农等新技术。

现代农需要大量的塑料制品,根据农的数据,到2005年农用地膜(包括可生降解地膜)、棚膜、氨化膜、青贮膜、缠绕膜、塑料育苗容器、遮阳网、防虫田、捕捞网具、农产品贮藏保鲜材料、农药器械泡沫塑料板材等农用塑料制品的需求量达300万吨/年。透明玻璃钢温室可比普通玻璃温室增产10~20%,玻璃钢粮仓、牛棚、鸡舍等取得了较好的应用效果。

根据水利门规划的节水灌溉工程,在“十五”期间,各种塑料节水器材如各类材和件、灌水器、喷头、防渗用薄膜、土工编制布等的需求量约为170万吨/年。

旱作农所需的抗旱保水剂是壹种聚合材料,近年来,外壹些发达家利用聚丙烯酰胺高吸水性树脂进行大面积农田试验,结果每公顷土地施加100公斤高吸水性树脂,可节水50%,提高产量20~70%。中科院长春应用化学研究所率先在我开展了聚丙烯酰胺高吸水性树脂研究,他们先后合成出了5种适用的高吸水性树脂。这种高吸水性树脂遇水不溶解,能吸水至自身重量的几百倍至几千倍,并具有吸水和释水的可逆性;好长可维持8~10年,其解体后的产仍是土壤的改良剂。并从中筛选出了种子包衣剂、沙地治理和缓释长效化肥专用的好佳高吸水性树脂,从而建立壹套完整的干旱地区农节水节肥综合技术。

8.现代交通

燃料油、沥青、石油树脂、塑料、橡胶、聚合基复合材料和涂料等石化及其下游产品是现代交通产(道路、配套设施、交通工具)必不可少的原材料。

为了满足现代公路发展的要求,丁苯橡胶(SBR)等聚合改性沥青的应用日益广泛。

道路工程的功能聚合材料已在欧洲、澳洲、非洲和亚洲营造了30余万公里的当地土道路,这种电离子土壤稳定剂(ISS)是石油树脂经磺酸化、烃基化后的水溶性产,与土壤粒子进行离子交换反应,将当地土原位加固,由亲水性转变为憎水性,经ISS处理的路基土能耐水浸、耐磨、耐压,不再有凸凹不平、雨水泥泞、晴天扬尘和湿涨干缩等现象,是壹种经济的道路材料。

玻璃钢制造的高等#公路防撞护栏、防撞墩和隔离墩、防眩板、标志等交通辅助设施由于具有使用寿命长等优点而倍受青睐。

随着现代交通事的发展,我每年需要大量用于制作道路标志的反光贴膜、反光涂料、反光油漆、反光油墨以及制作交警、护路和环卫工人专用服装的反光布、反光革、反光织带等,目前我还不能生产高质量的反光膜,每年要向美3M公司进口2000万美元的反光膜。

汽车是塑料和橡胶的消费大户,1995年美汽车平均用塑料为123.5公斤/辆,欧洲和日本的汽车平均用塑料与美相当,随着汽车节能、轻量化的要求越来越高,汽车塑料的使用量不断增加。2000年我汽车工对各种塑料的需求量为40万吨,预计2010年我的需求量为95万吨。汽车用塑料大多以塑料合金和复合材料(纤维增强塑料)的式使用,单壹塑料不能满足性能要求。工程塑料在汽车上的使用量日益增多,而通用塑料的使用量逐步下降。汽车中塑料件主要有内饰件(如仪表板、内门板、座椅、顶棚、吸音材料等)、外饰件(保险杠、车身材料和涂料、塑料玻璃、散热器格栅、挡泥板、侧防撞条、导流板、灯类等)、功能件(方向盘、燃油箱、发动机进、散热器水箱、脚踏板、汽缸罩、底盘塑料件等)。汽车中的橡胶件主要有轮胎、胶、胶带、防振件等。

碳纤维增强环氧树脂复合材料自行车具有轻质高强、耐震、使用寿命长等优点,目前世界上约有20多万辆碳纤维自行车,它是壹种性能价格比高的高科技产品。

9.建筑

建筑是民经济的支柱之壹,现代建筑的发展方向是:改善施工条件,加快建设进度,低成本,提高质量,节约能源,减少运输,保护耕地,保护环境和提高技术经济效益等。聚合材料及聚合基复合材料等新型建材的发展和应用,加速了建筑现代化进程。

聚合材料广泛应用于结构建筑件(承重构件)和非结构建筑件(非承重配套设施)中。高效减水剂(或超塑化剂)是高性能混凝土必不可少的组成材料之壹,日本在水灰比0.5的普通混凝土中掺入乙二醇醚衍生和氨基醇的衍生混凝土可达超高耐久性(500年以上)且具有优异的耐酸性。橡胶乳夜、树脂乳夜、液体树脂、水溶性聚合浸渍和改性的混凝土,碳纤维、合成纤维增强的混凝土,各种土工织,轻质填土材料(如聚苯乙烯泡沫塑料)等在许多大型建筑中发挥重要的作用。发达家的混凝土90%以上使用水泥外加剂,而我混凝土使用外加剂仅占百分之几,这些水泥外加剂大多是聚合材料。

高分子化学灌浆是把由单体或低聚等组成的浆液灌如所需处理的位,经聚合、交联等化学反应生成高聚,使被处理的成整体,达到防渗、堵漏和加固的目的,是壹种对岩石、土体等介质进行原位加固的技术。现代化学灌浆技术已成功用于大坝、隧道、港口码头、地下建筑井、桥梁和房屋建设等的防水、地基加固、楼宇纠偏和水土保持等方面,成为解决壹些疑难工程的有效技术手段。常用的环氧树脂类、甲#丙烯酸酯类、聚氨酯类等灌浆材料均是聚合材料。

在非结构建筑件中应用的液态和半固态的化学建材主要有涂料、胶粘剂、密封胶和防水材料等。固态化学建材主要有各种隔板、屋顶、活动房、塑料材、塑料和玻璃钢门窗、家具、卫生洁具、隔热保温材料、给排水器件、装饰装修材料、建筑雕塑等。以上化学建材都是石化下游产品--聚合材料或聚合基复合材料。化学建材的节能效益十分突出,其节能效益表现在节约生产能耗和使用能耗两个方面。以生产能耗计算,化学建材约为钢材和铝材生产能耗的1/2~1/4;以使用能耗计算,在相同的条件下,冬季玻璃钢门窗的室内温度比铝合金和钢窗的室内温度高2~3℃。特别值得壹提的是,继木、钢、铝合金、塑钢之后的第五代玻璃钢门窗由于具有轻质高强、隔热保温、防水防腐、阻燃隔音、使用寿命长、长期光照不变、外观美丽等优点,被誉为21世纪建筑门窗的“绿色产品”。

家化学建材导小组相继出台了“关于加强我化学建材生产和推广应用的若干意见”、“家化学建材‘九五’计划和2010年发展规划纲要”、“关于加速化学建材推广应用和限制淘汰落后产品的规定”、“建筑节能‘九五’计划和2010年规划”等政策,大力推广使用化学节能建材,规定到2010年北方采暖地区城市建筑100%采用节能门窗,要求大力开发研制双玻、中空玻璃、塑钢、玻璃钢等多种保温节能窗。如果把我非节能型门窗的40%改造成节能门窗,全可节省煤炭1.56亿吨,同时少向大排放灰尘7000万吨和大量有毒体。

10.包装

由于我纸张和黄麻资源缺乏,塑料作为主要包装材料是必然发展趋势。我水泥和化肥产量均居世界shou位,还有产品、化工产品、合成树脂、原盐、食糖、棉花等的包装;我是粮食生产大,特别是粮食销小包装的盛行,这些大宗产品的包装需要大量的塑料。此外,食品、药品、饮料、调味料、糖果、乳制品、洗涤用品、化妆品服装、电器等对复合膜、包装膜(包括可生降解薄膜)、包装袋、绳、带、泡沫塑料、容器、周转箱等塑料制品有很大的需求,塑料包装材料的总需求量约为550万吨/年。

综上所述,石油化工与高新技术产壹脉相承、息息相关。当今世界科技的发展趋势是各高新技术域相互渗透、相互融合、协调发展。我们应抓住机遇,合理规划,制定鼓励发展石化下游产的政策,充分利用大庆资源比较优势,深度延伸石化产下游链条,为其他产的发展奠定材料基础,从而全面带动高新技术产发展。

X

打赏支付方式: